PLC工控板怎么区分可编程和非可编

PLC工控板（可编程逻辑控制器工业控制板）与普通的非可编程工业控制板在功能、设计和应用上存在显著差异，主要通过以下几个方面进行区分：

1. 可编程性

PLC工控板：具有可编程性，内部包含可编程的存储器，用户可以通过编写程序来存储执行逻辑运算、顺序控制、定时、计数和算术运算等指令。这意味着PLC工控板可以根据不同的应用需求进行灵活配置和编程，实现各种自动化控制任务。

非可编程工业控制板：则不具备这种可编程性，其功能和通常是通过固定的硬件设计和软件设置来实现的，用户无法对其进行编程或修改控制逻辑。

2. 功能模块

PLC工控板：通常包含多种功能模块，如输入/输出模块、通信模块、计时器、计数器、比较器等，可以灵活地配置各种输入输出接口，支持多种通信方式。这些功能模块使得PLC工控板能够应对复杂的工业控制需求。

非可编程工业控制板：功能相对固定，通常只包含有限的功能模块和接口，无法根据具体需求进行灵活配置。

3. 性能和处理能力

PLC工控板：处理能力较强，能够处理大量的输入输出信号，支持复杂的控制算法和高速运算，从而实现更高的控制精度和更复杂的运动轨迹。

非可编程工业控制板：处理能力相对较弱，主要适用于一些简单的工业控制场景。

4. 编程语言和工具

PLC工控板：通常采用特定的编程语言如LD（梯形图）、ST（结构化文本）或FBD（功能块图）等，这些语言具有较高的易用性，适合非编程人员。同时，PLC工控板通常配备有专门的编程软件和工具，方便用户进行编程和调试。

非可编程工业控制板：由于不具备可编程性，因此不需要特定的编程语言和工具。

5. 应用场景

PLC工控板：广泛应用于自动化生产控制、流程控制、物流控制和数据处理等领域，特别是在对控制精度、稳定性和可靠性要求较高的场合。